湖北日报全媒记者 宋效忠 通讯员 黄巧 薛良琦

　　您可知道，我省最智能的光纤光棒制造基地，位于离武汉百余公里外的潜江？

　　总部在武汉的长飞光纤光缆股份有限公司(以下简称长飞)，被誉为全球“光纤大王”。

　　落户潜江7年来，长飞布局最智能的制造项目，一跃而成全球单体最大的光纤预制棒及光纤智能制造工厂，并“拉”出了一条世界级的棒(光纤预制棒)纤(光纤)产业链。

　　循环利用建绿色工厂

　　阳春三月，湖北日报全媒记者来到王场镇。映入眼帘的，是长长的空中管廊。

　　管廊中有些管道，直接连接长飞潜江有限公司和附近的江汉油田盐化工湖北有限公司(以下简称盐化工公司)。

　　这些管道有什么作用？“它们将盐化工公司的副产品氢气、氯气等，作为生产原料送往我们公司。同时又将公司的副产物如稀盐酸、盐水等，送到盐化工公司作为生产原料。如此相互循环利用，理论上可实现对环境的零排放。”长飞潜江有限公司总经理钱新伟介绍，发展循环经济产业，是当时长飞选择落户潜江的重要原因。

　　长飞生产光纤预制棒，必须以氢气为燃料。作为易燃易爆气体，氢气不便运输，长飞曾为此发愁。同时，盐化工公司的副产品氢气，曾经被当作废气白白排掉。

　　潜江审时度势，主动热情对接长飞。2017年3月，长飞潜江有限公司首期项目投产。从开工到建成投产，仅用时约一年。

　　生产光纤预制棒，过去全部选用四氯化硅为原料，生产尾气中含氯。“现在，我们开始选用有机硅烷来生产，不产生含氯尾气，从源头上杜绝了污染物的产生。”

　　去年底，长飞潜江有限公司获评国家级绿色工厂。

　　智能制造作示范

　　在长飞潜江有限公司，偌大的光纤预制棒生产车间，竟空无一人。

　　光纤预制棒生产是光纤制造过程中技术含量最高的环节。目前在长飞公司旗下，只有武汉总部和潜江公司具有光纤预制棒生产能力，而潜江公司采用的是自主研发的最新技术和设备。

　　“我们的智能制造水平，在长飞系统稳居第一。”钱新伟说，长飞大力推进信息化、自动化和智能化建设，2016年入选工业和信息化部智能制造综合新模式应用项目，并将该项目放在潜江落地。

　　长飞潜江有限公司构筑了基于万兆级的企业内部通信网络，同时启用了先进的电脑软件系统，搭建了智能工艺平台。

　　“我们有几十台光纤预制棒生产设备，在某一时间哪台开哪台关，都由电脑软件设计好自动执行。而过去，这些全靠人工来操作。”钱新伟介绍，智能工艺平台可在线对生产过程进行状态监控，对数据进行分析和处理，对生产、物流、设备等统一调度和指挥，及时展现产品关键指标的变化趋势，指导生产人员调整工艺。这样能够最有效利用资源，最大限度提高生产效率。

　　记者现场看到，在该公司光纤仓库，一盘盘生产好的光纤，通过智能通道，分门别类自动存放至仓库中。出货时，机器人将所需的每一盘光纤从仓库里抓取出来，再输送到指定位置装箱发运。

　　“拉”出世界级棒纤产业链

　　在六层楼高的拉丝塔里，一根根光纤预制棒被加热后，再由专用设备拉成光纤。

　　“这里有全球最大尺寸的光纤预制棒和全球最高的拉丝速度。”钱新伟介绍，去年以来，受疫情影响，国外有些光纤生产工厂停产，造成市场供应不足，长飞的产品供不应求，公司昼夜不停生产。

　　目前，长飞潜江有限公司已发展成为全球单体最大的光纤预制棒及光纤智能制造工厂。

　　长飞落户潜江后，吸引了日本信越、法国液化空气等知名企业入驻，形成了全球最完整的棒纤产业链。

　　“长飞潜江科技园内，有多家企业落户。其中，法国液化空气集团是全球最大的工业气体供应商之一，日本信越化学工业株式会社是世界一流的有机硅供应商，普利技术潜江有限公司生产光纤涂料，长飞气体潜江有限公司生产氢气等原材料。”钱新伟称，在长飞潜江有限公司等带动下，盐化工公司变废为宝，副产物氢气和氯气产生了可观的经济效益。

【编辑:裴春梅】