国庆假期，位于武汉经开区智汽园的武汉福迪汽车零部件有限公司（以下简称“武汉福迪”）生产车间依旧繁忙，全体员工坚守一线，各条生产线满负荷运转，开足马力赶订单、保交付，全力冲刺全年5亿元产值目标。

　　10月5日，记者在武汉福迪生产车间看到，机器的轰鸣声不绝于耳，热成型自动化生产线高速运转，200多台焊接机器人精准协同、无缝衔接……一块块普通钢材经过高温加热、精密冲压等工序后“脱胎换骨”，升级为超高强度汽车热成型零部件，源源不断地走下生产线。

　　“今年1至9月，武汉福迪完成营收约3亿元，同比增长约50%。国庆期间，车间每天连续生产20小时，日均产能达1000台套。”武汉福迪负责人陈绍雄介绍，按照当前生产计划，企业订单已排到明年春节。

　　武汉福迪是广东福迪汽车零部件有限公司的全资子公司，主要从事汽车冷冲压、热成型、焊接等零部件，是小鹏汽车、吉利、比亚迪等知名车企的关键零部件供应商。

　　企业订单为何源源不断？关键在其产品够“硬”。汽车车身结不结实、抗不抗撞，取决于热冲压成型技术。武汉福迪通过将高强度钢板加热至930℃后快速冲压淬火，让零件强度从普通钢材的300-400MPa提升超过1800MPa。这相当于指甲盖大小的钢材能承受数头成年大象的重量而不断裂。

　　依托高精度一体成型、复杂造型精准适配、绿色节能降耗等多重优势，武汉福迪生产的高强度汽车零部件，为各大车企筑牢整车安全底线，有效解决了汽车轻量化、高硬度、高颜值的行业痛点，助力车企实现车身性能的最优平衡。

【编辑:余哲】